球墨铸铁的化学成分

球墨铸铁中化学成分的选择，既有利于石墨的球化，又能够使得铸件获得良好的铸造性能。

1、碳和硅

一般情况下，球墨铸铁中的碳含量应该控制在2.7%—3.8%之间，以保证球墨铸铁获得合适的力学性能。当碳含量过低时，铸件易产生缩松和裂纹；碳当量过高时，易产生石墨漂浮现象，结果使夹杂物增多。硅可以提高石墨球的圆整度，细化石墨，还可以减小结晶过冷和白口倾向。一般认为硅含量大于2.8％时，可能降低韧性，使韧性－脆性转变温度升高。

2、锰

锰有严重的正偏析倾向，往往有可能富集于共晶团界处，严重时会促使形成晶间碳化物，显著降低球墨铸铁的韧性。因此，在铸造时锰含量应控制在0.3-0.4%之间。

3、磷

磷在球墨铸铁中有很强的偏析倾向，具有增大球铁的缩松倾向，易在晶界处形成磷共晶，严重降低球铁的韧性。对于寒冷地区使用的铸件，易采用磷的下限含量。则磷的含量控制在0.04-0.06%以下。

4、硫

球墨铸铁中硫与球化元素的化合能力很强，生成硫化物或硫氧化物，不仅消耗球化剂，造成球化不稳定，衰退速度加快，而且还使夹杂物数量增多，导致铸件产生缺陷。